感應加熱淬火機床之合理確認淬火加熱溫度
理論和實踐均說明,許多鋼材的淬火加熱溫度不應當是固定不變的。一般手冊中規(guī)定的鋼材淬火溫度,只是規(guī)范性地推薦。同樣一種鋼材制成的零件,在不同條件下服役,性能要求不完全相同,因此應靈活地確定合理的加熱溫度。
淬火加熱溫度通常根據鐵碳相圖,即臨界點來確定。對于亞共析鋼采用 Ac3+(30~
50)℃;對于過共析鋼采用Ac1+(30~50)℃。稱此為淬火加熱溫度選擇原則。這一原則在實際生產中仍然基本上適用 。 近年來,
熱處理工藝不斷革新,有的工藝已經突破了這個原則,有的比原則溫度高,有的比原則溫度低,收到了較好的效果。
近年來,高碳工具鋼低溫淬火新工藝不僅有利于減少變形開裂,還可提高韌性,減少折斷和崩刃,延長使用壽命。如
W6Mo5Cr4V2鋼制沖頭l240℃淬火時使用壽命為6700件,而采用1140℃淬火,使用壽命為19475件,壽命提高了2倍。這主要是由于用低溫淬火后得到較高沖擊功的緣故。